跳汰机

跳汰机介绍

跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锰矿领域得到了广泛应用。

选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，10年（1840年）出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。 其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。

跳汰机优势

1、结构紧凑，占地面积小，单位面积处理能力大。锯齿波跳汰机采用下动式传动结构，锯齿波跳汰机设备结构更加紧凑，单位占地面积处理能力较大。

2、采用凸轮机构传动，产生的锯齿波形脉动曲线使跳汰上升水流均匀，下降水流迅急，有效提高了细粒级有用矿物的回收率，对细粒度物料的选矿效果绝佳。

3、具有省水，连续工作的特点。

4、冲程，冲次调节方便，安装与维护简单。

跳汰机工作原理

原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层，细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉积在跳汰斗的储矿斗中，上层粗而轻的矿粒（物料）被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰，最后把比重不同的矿物分离开，完成分选作业。

跳汰机技术参数